Automatisierung für die Flüssig- und Pulverbeschichtung von Metalloberflächen, Bauteilen und Produkten jeder Größe.

MODERNE ROBOTERLACKIERLÖSUNGEN FÜR DIE METALLINDUSTRIE

Bei der Metallbeschichtung sind eine gleichmäßige Beschichtung, hohe Wiederholgenauigkeit und eine präzise Kontrolle des Materialauftrags erforderlich – auch an Kanten, Vertiefungen, verwinkelten Bereichen und Werkstücken mit sehr unterschiedlichen Geometrien. CMA Robotics entwickelt Roboterzellen und -systeme für die Flüssig- und Pulverbeschichtung, die individuell auf das Werkstück, das Fördersystem, die Lackierkabine und die eingesetzte Applikationstechnik abgestimmt werden.

Die Lösungen können sowohl für die Serienfertigung als auch für Produktionslinien mit hoher Produktvielfalt ausgelegt werden. Bildverarbeitungssysteme, 3D-Scanner und automatische Werkstückerkennung ermöglichen die Erfassung von Position und Geometrie und bei Bedarf die automatische Generierung des Lackierprogramms.

Bei Pulverbeschichtungsprozessen kann CMA zudem die automatisierte Vorbeschichtung besonders anspruchsvoller Bereiche übernehmen. Diese Vorbehandlung verbessert die Beschichtungsabdeckung und das Eindringen des Pulverlacks in schwer zugängliche Bereiche, bevor die Werkstücke die automatischen Beschichtungsstationen durchlaufen.

Automatisierte Roboter-Beschichtung für Metalloberflächen

Videodemonstration der Roboterspritztechnologie von CMA Robotics für Metalluntergründe. Unsere Industrielackierroboter sorgen für eine gleichmäßige Schutz- und Dekorbeschichtung von Metallwerkstücken, verbessern die Prozesseffizienz, reduzieren den manuellen Arbeitsaufwand und optimieren den Materialverbrauch. Vollständig anpassbare, automatisierte Lackiersysteme, die in Italien entwickelt und hergestellt werden.

Anwendungen

Robotergestützte Flüssig- und Pulverbeschichtung.
Kessel, Elektromotoren, mechanische Bauteile und Metalloberflächen.
Automatisierte Vorbeschichtung schwer zugänglicher Bereiche vor der eigentlichen Pulverbeschichtung.
Landwirtschaftliche Bauteile und Werkstücke auf Hängebahnen.
Gusseisenteile und industrielle Komponenten
Mehrfarbige Beschichtungen und Integration in Lackierkabinen und Applikationstechnik.
Formerkennung, Erkennung der Werkstückposition sowie automatische Programmerstellung mithilfe von Bildverarbeitungssystemen und 3D-Scannern

Vorteile der CMA-Automatisierung

Gleichmäßigere Beschichtung, auch bei komplexen Geometrien und schwer zugänglichen Stellen.
Wiederholbare Zyklen und gleichbleibende Beschichtungsqualität.
Optimierter Lack- oder Pulververbrauch.

Automatische Handhabung von gemischten Chargen und Teilen unterschiedlicher Form.
Höhere Produktionskontinuität und Integration in Förderanlagen und bestehende Fertigungslinien.

Programmierung und Verfahrenstechniken

Die Programmierung kann im PTP-Modus, per Self-Teaching oder mithilfe von Bildverarbeitungssystemen und automatischer Programmgenerierung erfolgen. Beim Self-Teaching werden die Bewegungen des Bedieners direkt aufgezeichnet und anschließend automatisch reproduziert. 3D-Systeme eignen sich insbesondere für Anwendungen, bei denen Werkstücke und ihre Positionen automatisch innerhalb der Fertigungslinie erkannt werden müssen.

Die Offline-Programmierung ermöglicht es, den Lackierzyklus am Computer zu simulieren und zu optimieren. Bewegungsbahnen und Prozessparameter können angepasst und überprüft werden, bevor das Programm auf den Roboter übertragen wird.

Vom Einzelroboter bis hin zur vollständigen Automatisierung entwickelt CMA die Lösung individuell auf Basis der Werkstückgeometrie, der eingesetzten Beschichtungstechnologie und der Produktionsabläufe der jeweiligen Anlage.